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化工泵機械密封及施工安裝要點
發布時間:2020.02.08 新聞來源:
  1、密封形式對於靜密封來說,通常隻有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用最廣;對於動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端麵和雙端麵、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用於高壓介質的密封(通常指壓力大於1.0MPA),雙端麵機封主要用於高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質,雙端麵機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高於介質壓力0.07~0.1MPA。
  
  2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵,並不是硬質合金對硬質合金就最好,價格高是一方麵,兩者沒有硬度差也並不合理,所以最好根據介質特點區別對待。
  
  化工泵的施工安裝要點:
  
  泵的安裝應符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規範》。
  
  ①本規定適用於離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往複泵、蒸汽往複泵、計量泵螺杆泵和水環式真空泵的安裝。
  
  ②應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高並應符合工程設計要求。
  
  ③泵的開箱檢查應符合下列要求:應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件,並應無缺件、損壞和鏽蝕等,管口保護物和堵蓋應完好;應核對泵的主要安裝尺寸並應與工程設計相符;應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。
  
  ④出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
  
  ⑤驅動機與泵連接時,應以泵的軸線為基準找正,驅動機與泵之間有中間機器連接時,應以中間機器軸線為基準找正。
  
  ⑥管道的安裝除應符合GB50235~1997《工業金屬管道工程施工及驗收規範》的規定外,尚應符合下列要求:管子內部和管端應清洗潔淨,清除雜物,密封麵和螺紋不應損傷;吸人管道和輸出管道應有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端麵應平行,螺紋管接頭軸線應對中,不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接;管道與泵連接後,應複檢泵的原找正精度,當發現管道連接引起偏差時,應調整管遭;管道與泵連接後,不應在其上進行焊接和氣割,當需焊接和氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,並應防止焊渣進入泵內;泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規定,當無規定時,可按。GB50275~1998附錄二的規定進行。
  
  ⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等係統的管道應清洗潔淨保持暢通;其受壓部分應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。當無規定時,應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規範》的規定執行。
  
  ⑧泵的試運轉應在其各附屬係統單獨試運轉正常後進行。
  
  ⑨泵應在有介質情況下進行試運轉,試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。耐高溫潛水泵
 
 
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